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Boîtier de pompe à lisier centrifuge horizontale
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Boîtier de pompe à lisier centrifuge horizontale

Le boîtier de pompe à lisier centrifuge horizontale durable fabriqué par Shengjian Fanrong, un fabricant et usine chinois, présente une structure de boîtier à double couche. La couche externe est un corps de pompe métallique (corps de pompe avant et arrière), généralement en fonte grise ou en fonte ductile.

Le boîtier de pompe à lisier centrifuge horizontale de qualité fabriqué par Shengjian Fanrong est principalement constitué de fonte grise ou de fonte ductile, qui a une densité élevée et une forte stabilité, et prend en charge des conceptions personnalisées basées sur les dessins du client.


Horizontal Centrifugal Slurry Pump CasingHorizontal Centrifugal Slurry Pump CasingHorizontal Centrifugal Slurry Pump CasingHorizontal Centrifugal Slurry Pump Casing


Quels sont les avantages de l'utilisation de ce produit ?

1. Le boîtier durable de la pompe à lisier centrifuge horizontale utilise un matériau en fonte ductile, améliorant la résistance à l'usure.

2. Résistance et ténacité : Sa résistance à la traction peut atteindre plus de 600 MPa (comme la qualité QT600-3), avec un allongement de ≥3 %, possédant une résistance élevée aux impacts multiples, adaptée pour supporter des charges dynamiques et statiques pendant le fonctionnement de la pompe à lisier.

3. Réduction des vibrations et stabilité : l'amortissement des vibrations de la fonte ductile se situe entre l'acier et la fonte grise, ce qui peut réduire les vibrations du corps de la pompe, améliorer la stabilité du fonctionnement de l'équipement et réduire le bruit.


Scénarios d'application du produit

1. Métallurgie : transport de déchets solides à haute température et de boues corrosives telles que les scories de haut fourneau, les scories de convertisseur, les scories de four métallurgique et les scories fondues.

2. Énergie : transport de boues de charbon, de cendres et d'eau en circulation, comme l'élimination hydraulique des cendres et le traitement des cendres du système de désulfuration dans les centrales thermiques.

3. Matériaux de construction : Transport de boues telles que le ciment, le sable et la terre, utilisées dans la construction des fondations des bâtiments et le transport du béton.

4. Charbon : Transport de boues de charbon, de suspensions moyennes lourdes et de boues de lavage de charbon, utilisées dans le transport de boues de charbon et de lavage de charbon moyen lourd dans les usines de préparation du charbon.

5. Industrie chimique : Transport de milieux corrosifs contenant des particules solides, des boues chimiques et des liquides contenant des cristaux, adaptés aux processus de production chimique.

6. Dragage et gestion des rivières : transport de boue, de sable et de limon, utilisés dans les opérations de dragage des rivières, de dessablage des lacs et de dragage.

7. Protection municipale et environnementale : Transport de liquides contenant des particules en suspension telles que les eaux usées, les eaux usées, les boues et le mortier, utilisés dans le traitement des eaux usées urbaines et le traitement des déchets de protection de l'environnement.


Quelles sont les précautions d'installation de ce produit ?

1. Inspection avant installation : vérifiez le modèle d'équipement, les paramètres et l'intégrité des composants du boîtier de pompe à lisier centrifuge horizontale avancée. Assurez-vous que tous les documents techniques sont complets et lisez attentivement le manuel d’utilisation pour comprendre les procédures d’exploitation.

2. Installation du corps de la pompe : utilisez la méthode de jointoiement secondaire pour la fixation, ajustez les cales pour vous assurer que le corps de la pompe est de niveau (erreur ≤ 0,1 mm/m) et fixez solidement les boulons d'ancrage.

3. Connexion des tuyaux : Les canalisations d'entrée et de sortie doivent être soutenues indépendamment pour empêcher le poids d'agir sur le corps de la pompe ; le diamètre du tuyau d'aspiration doit être ≥ le diamètre d'entrée de la pompe et le diamètre du tuyau de sortie doit être ≥ le diamètre de sortie de la pompe, la vanne de régulation étant située à la sortie.

4. Amorçage et ventilation de la pompe : Avant de démarrer, la pompe doit être amorcée (remplie de liquide) et purgée pour éviter un fonctionnement à sec ; la vanne d'entrée doit être complètement ouverte et la vanne de sortie fermée avant de démarrer.

5. Arrêt et maintenance : fermez la vanne de sortie avant d'arrêter la pompe ; en hiver, vidangez le liquide de la pompe pour éviter le gel ; vérifiez régulièrement le niveau et la qualité de l'huile et remplacez rapidement les pièces usées.

6. Ne pas faire fonctionner sans eau, éviter un fonctionnement prolongé à des débits trop faibles pour éviter la cavitation ; assurez-vous que le moteur est correctement mis à la terre et que l'alimentation électrique répond aux exigences spécifiées sur la plaque signalétique.


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