Actualités de l'entreprise

Cet audit d'usine et ces négociations avec un fabricant sud-coréen marquent une étape cruciale pour Zunhua Shengjian Prosperity Machinery Parts, qui étend sa présence sur le marché étranger, en mettant l'accent sur l'exportation de contrepoids. À l'avenir, l'entreprise continuera à mettre à niveau ses équipements de moulage et d'usinage de précision, à améliorer ses capacités de R&D pour les contrepoids personnalisés et à affiner ses services de soutien à l'exportation, tout en accueillant les fabricants mondiaux de machines de construction pour des audits d'usine sur site. S'appuyant sur ses trois principaux atouts : qualité constante, capacité de production à grande échelle et personnalisation flexible, l'entreprise vise à approfondir la collaboration transfrontalière entre l'offre et la demande, à s'imposer comme un fabricant de référence pour les exportations de contrepoids de haute qualité et à unir ses forces avec des partenaires nationaux et internationaux pour construire un écosystème industriel mutuellement bénéfique pour les pièces de machines.

Pour combler le déficit d'approvisionnement en chariots élévateurs hybrides à l'étranger, Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd. a réalisé avec succès la R&D et les tests internes de montage par simulation de châssis de contrepoids personnalisés pour les chariots élévateurs hybrides sud-coréens. En fournissant des composants de haute précision, l'entreprise soutient l'exportation de pièces détachées pour chariots élévateurs chinois et répond avec précision aux exigences opérationnelles des chariots élévateurs hybrides dans divers scénarios d'application.

Hebei Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd. a achevé la transformation de son atelier de moulage automatisé et est profondément engagée dans le traitement de pièces en fer pour les machines d'ingénierie et les contrepoids miniers. Ses produits sont exportés par lots vers des fabricants d'équipements d'ingénierie en Asie du Sud-Est et en Asie centrale. S'appuyant sur le cluster industriel des équipements de Zunhua, elle a réussi à améliorer et à étendre ses capacités.

L'industrie de la fonderie est entrée dans sa traditionnelle contre-saison, et la plupart des fabricants de fer à contrepoids ralentissent leur production et attendent passivement la reprise du marché. Contrairement à ses pairs, Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd., un fabricant professionnel de fer à contrepoids, s'en tient à la philosophie du travail acharné et du développement axé sur la percée. L'entreprise considère la basse saison comme une fenêtre en or pour améliorer la qualité des produits, réduire les coûts de production, moderniser les équipements, renforcer les capacités des équipes et accumuler les ressources des clients.

Les contrepoids personnalisés pour les machines d'ingénierie haut de gamme sont souvent confrontés à des défis tels que la porosité, les trous de sable, les écarts dimensionnels, la densité inégale et la déformation facile, qui sont des problèmes courants dans l'industrie. Pour répondre aux normes strictes de dessin des équipements haut de gamme destinés aux clients du Shandong, l'équipe technique de Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd. a passé deux mois à se concentrer sur la résolution des principaux défis du processus, à répéter continuellement le processus de production de moulage et à remédier une par une aux lacunes de la fabrication des contrepoids. Ils ont réalisé avec succès les tests d’échantillons, la finalisation du processus et l’acceptation complète du processus, obtenant ainsi des capacités de production et de livraison de masse stables. Cela fournit une solution de processus mature et réalisable pour la production en série de contrepoids personnalisés haut de gamme.

Un atelier de production de fer à contrepoids de haute qualité s'appuie sur une gestion sur site standardisée et un système de production vert et respectueux de l'environnement. Récemment, Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd., utilisant la gestion 6S comme approche principale et s'appuyant sur les six normes de gestion du tri, du redressage, du balayage, du nettoyage, de l'autodiscipline et de la sécurité, a spécifiquement amélioré sa gestion sur site de la production de fer à contrepoids.